在石油、化工、制藥等行業(yè)中，離心機的進料往往包含易燃易爆物質，這要求嚴格控制離心機內部的氧含量以確保生產安全。充氮置換法作為一種重要的手段，通過充入惰性氣體氮氣來降低離心機內的氧含量，從而降低爆炸風險。

然而，如果氮氣的純度不夠，置換時間不夠，或者置換時有空氣進入，即使進行了充氮置換，離心機內仍可能殘留一定量的氧氣。這會直接影響到置換的效果。因此，為了確保氮氣充入后的效果，必須對離心機內的氧含量進行實時監(jiān)測。

通過安裝氧含量監(jiān)測系統(tǒng)，可以實時、準確地了解離心機內的氧濃度。當氧含量超過預設的安全閾值時，系統(tǒng)可以自動發(fā)出警報，并采取相應的措施，如增加氮氣的充入量或暫停離心機的運行，以防止爆炸事故的發(fā)生。

因此，在石油、化工、制藥等行業(yè)中，控制離心機內的氧含量至關重要。通過充氮置換法降低氧含量，并結合氧含量監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)測，可以確保生產過程的安全性和穩(wěn)定性。

在線分析儀表在化工行業(yè)的應用已經十分的廣泛,為化工生產過程控制、提高產品質量、指導操作提供了重要手段和依據(jù)在線分析儀表在生產現(xiàn)場連續(xù)自動分析各種混合氣體樣品的成分含量及單個組分含量,使得工藝控制更適時、更準確,實現(xiàn)了生產和效益。但在實際生產過程中,有很多的在線分析儀表不能正常可靠持續(xù)的投入運行,不能真正的發(fā)揮其作用,其主要原因就是工藝現(xiàn)場對在線分析儀表運行條件認識不足,樣品預處理不能使測量樣氣達到分析儀的要求,從而制約了在線分析儀表的使用和發(fā)展。